本設備依據 IEC60695、GB/T 5169.10~13 及 GB 4706.1 等標準中 “灼熱絲試驗方法" 要求設計制造，適用于電工電子產品、家用電器、絕緣材料的著火危險試驗，模擬灼熱元件、過載電阻等熱源或點火源在短時間內造成的熱應力，評定材料與成品的阻燃安全性能。

整機采用冷軋鋼板靜電噴涂工藝，搭配全彩七寸觸摸操作顯示屏，試驗流程自動化、操作簡便高效、性能穩定可靠，適配各級質檢部門、電子電器廠商及第三方檢測實驗室的耐燃檢測與安規認證需求。

IEC 60695-2-10:2013 電工電子產品著火危險試驗 第 10 部分：灼熱絲 / 熱絲基本試驗方法 灼熱絲裝置和通用試驗方法

IEC 60695-2-11:2014 電工電子產品著火危險試驗 第 11 部分：灼熱絲 / 熱絲基本試驗方法 成品的灼熱絲可燃性試驗方法

（GWEPT）IEC 60695-2-12 材料灼熱絲可燃性指數（GWFI）測試方法

IEC 60695-2-13 材料灼熱絲起燃溫度（GWIT）測試方法

GB/T 5169.10-2017 電工電子產品著火危險試驗 第 10 部分：灼熱絲 / 熱絲基本試驗方法 灼熱絲裝置和通用試驗方法

GB/T 5169.11-2017 電工電子產品著火危險試驗 第 11 部分：灼熱絲 / 熱絲基本試驗方法 成品的灼熱絲可燃性試驗方法

（GWEPT）GB/T 5169.12-2024 電工電子產品著火危險試驗 第 12 部分：灼熱絲可燃性指數（GWFI）測定方法

GB/T 5169.13-2024 電工電子產品著火危險試驗 第 13 部分：灼熱絲起燃溫度（GWIT）測定方法

GB 4706.1-2024 家用和類似用途電器的安全 第 1 部分：通用要求

GB 4943.1-2022 信息技術設備 安全 第 1 部分：通用要求UL 746A 聚合物材料灼熱絲引燃測試標準

1、工作電源：AC220V，50Hz，≤600W；

2、灼熱絲溫度：500~1000℃（±2℃）連續可調；

3、灼熱時間：0-999.9s±0.1s 可調（常規標準設定為 30s）；

4、起燃時間：0-999.9s±0.1s，自動記錄，支持手動暫停；

5、熄滅時間：0-999.9s±0.1s，自動記錄，支持手動暫停；

6、熱電偶：Φ0.5mm 進口鎧裝（K 型）熱電偶；

7、灼熱絲：Φ4mm Ni80/Cr20 標準鎳鉻絲；

8、燙入深度：7mm±0.5mm，配專用深度限位模塊；

9、樣品壓力：0.95N±0.1N，精準符合標準公差；

10、試驗速度：14mm/s，勻速推進無沖擊；

11、采用光電限位停止開關，定位精度高、無機械磨損；

12、可控硅智能調溫系統，溫度控制精準、波動小；

13、時間、溫度全數字顯示，試驗數據直觀易讀、記錄便捷；

14、試驗背景：啞光黑背景，背景照度≤20Lux，符合標準觀察要求；

15、試驗過程：程序自動控制運行，配備獨立抽風排煙系統；

16、燃燒試驗區容積：＞0.5m3，內腔約 900mm×600mm×1000mm，可定制不銹鋼腔體與更大容積規格；

17、外型尺寸：寬 1180mm× 深 620mm× 高 1350mm（含支撐腳）

1、采用單片機微電腦 + 觸摸屏雙控系統，搭配高精度獨立溫控模塊，相比 PLC 系統數模轉換精度更高、抗干擾能力更強，試驗數據精準穩定；

2、加熱、計時、排風、照明全功能集成于觸摸屏操作，單組試驗結束自動彈出保存界面，自定義命名即可存儲；所有歷史數據可隨時查詢、導出，溯源便捷；

3、配備七寸彩色觸控顯示屏，界面簡潔直觀，新手易上手；

4、智能化 7mm 深度限位機構，適配平面與異型試樣，燙入深度嚴格符合標準要求；

5、通用型可調夾具，兼容不同形狀、尺寸的試樣裝夾；

6、X、Z 雙方向自由移動調節，試樣定位靈活方便，對位精準；

7、一鍵式試驗流程，單次按鍵即可完成整套試驗動作，無需多按鈕切換操作，降低人工誤差；

8、全封閉結構試樣小車，運行平穩不翻車，有效避免試樣灑落與安全隱患；

9、標配火焰高度標尺，便于試驗過程中觀察與校準火焰高度。

本儀器自交付驗收合格之日起，在用戶按使用說明書規范操作的條件下，我司提供整機一年免費保修服務；保修期外終身提供技術支持與配件供應，僅收取配件成本費用。同時附贈免費上門安裝調試與操作培訓，2 小時快速技術響應，保障設備長期穩定運行。