梅雨季車間濕度高,注塑還能穩嗎?優諾姆:干濕直接投,不用專人盯烘料
又到梅雨季,車間濕度一天比一天高。
很多注塑廠的“苦日子”又來了——尼龍烘不干、PC打出來起霧、ABS表面發白,操作工盯著烘料桶不敢走,生怕烘過頭或烘不透,整批料直接報廢。
如果告訴你有臺機器,不用烘料就能打,原料干濕直接投,你信不信?
PART.01
機筒自帶“除濕工序”

普通注塑機打料前,原料得先扔進烘料桶里烘幾個小時。尼龍烘4-6小時,PC烘4-8小時,烘不好就起泡、銀絲、發白,廢品率蹭蹭往上漲。
優諾姆排氣式免烘料注塑機換了一種思路——不烘了,邊打邊排。
它的螺桿分了壓縮段、減壓排氣段、均化段三段。顆粒從料斗進去,加熱融化后走到減壓段時瞬間泄壓,藏在顆粒內部的水分一下子全部汽化,變成蒸汽,直接從配套的排氣孔主動排出。
等于把除濕這道工序直接做在注塑過程中。 而且這個配置不需要額外增加電費,不是多加一臺除濕機在那耗電,是螺桿轉動過程中順便就把水排了。
PART.02
梅雨季?它不怕濕
有人問:“梅雨季車間濕度這么高,
長期量產穩定性靠譜嗎?”
完全沒問題。
不需要專人定時盯著烘料溫度、翻料。以前烘料不均、烘過頭都是損耗,現在原料不管干濕,直接投料。冷卻周期還能縮短,一臺操作工能多照看兩臺設備。
普通機器是先“把料烤干了再打”,優諾姆是“邊打邊把水汽雜質排掉”。少了一道工序,少了一個變量,穩定性反而更好。
PART.03
難打的料照樣穩
PC透明面罩
PC、PC+ABS、PA——都是行業公認的“嬌氣料”。
PC對水分極度敏感,普通機得先烘4小時以上,含水量必須降到0.02%以下,不然打出來全是氣泡、銀絲、料花。PC+ABS更麻煩,兩組份部分相容,烘不好就起皮、銀絲、流動痕。
優諾姆怎么打?不烘,直接投。 水汽走排氣孔,不進模具。出來的產品表面光潔,沒有氣泡,沒有銀絲,沒有發白。
PART.04
省一道工序,省一份心
歸根結底,優諾姆做的事就是——把“烘料”這道工序從生產流程里拿掉。
不用烘料桶,省電。
不用專人盯烘干溫度,省人。
不用等烘好才能打,省時間。
不用怕烘過頭料報廢,省料。
不用怕梅雨季,省心。
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