在一些激光切割過程中，特別是對于穿孔，或者當需要非常小的孔或者非常低的切割速度時，在短時間內提供高功率能量爆發的脈沖激光器非常有效，因為如果使用恒定的激光束，產生的熱量可能將整個工件融化。大多數工業激光器能夠在數控程序控制下脈沖或切割連續波。
雙脈沖激光器使用一系列脈沖對來提高材料去除率和孔質量。一脈沖從表面去除材料，二脈沖防止噴射器粘附到孔或切口的側面。
激光切割的主要缺點是高功耗。工業激光器的效率范圍為5%到45%。任何特定激光器的功耗和效率根據輸出功率和工作參數的變化而變化。并取決于激光器的類型以及激光器與作業的匹配程度。特定作業所需的激光切割功率（稱為熱輸入）取決于材料類型、厚度、使用的工藝（反應/惰性）和所需的切割速度。
激光切割的大切割速率（生產率）受到許多因素的限制，包括激光功率、材料厚度、工藝類型（反應性或惰性）和材料特性。普通工業系統（≥1 kW）需要切割厚度為0.51-13毫米的碳鋼金屬。實際上，激光的速度比標準鋸切割快30倍。
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