全程吸附五色印刷開槽模切機整機功能介紹
◆全程吸風設計，高清滿版印刷
◆前緣吸附送紙，風量可調，主機變頻控制。
◆PLC電腦相位電動調整，各連接部氣動鎖定，電動分合，
◆精磨齒輪，齒輪潤滑采用噴淋式循環潤滑，免鍵結構鎖緊，
◆套色準確，印刷圖案精美。
◆使用和維修方便，自動化程度較高、效率好生產等。
送紙單元
◆可連續或隔張送紙（有計數器）。
◆三軸前緣送紙，加大風機流量，送紙更平穩準確。
◆變頻控制真空氣流和壓力，以配合紙板尺寸。
◆可調整送紙行程，減輕拉紙膠輥壓力。
◆拉紙膠輥間隙，左右擋紙板位置，電腦控制調整。
◆后托紙架電腦控制前后，加快設置速度。
◆靜電除塵裝置，多排毛刷及風機去除紙板表面紙屑，提高印刷品質。
◆送紙輥鋼輥表面冼直線，再鍍硬鉻。
◆送紙壓力輥間隙調整采用電腦控制，控制范圍0-12mm。
◆壓力輥的動力傳動采用凸輪軸承傳動，減少磨損使傳動更平穩。
◆主機馬達啟動保護裝置。
◆送紙單元、印刷單元采用編碼器自動歸零。
◆一般紙箱使用自動歸零裝置，試印二張即可調整至正確位置，減少紙板浪費。
真空傳送印刷單元
◆印刷輥為優良鋼，表面研磨，鍍硬鉻。
◆平衡校正，運轉平穩。
◆卷軸掛版，采用左右兩邊鎖緊裝置，使掛版對位準確。
◆全版掛版溝，適用10mm×3mm掛版條。
◆裝卸印刷板，腳踏開關電動控制正反轉。
◆采用真空吸附輸送紙板(送紙輪表面為陶瓷、增加耐磨(以實際報告為主)(以實際報告為主)及壽命)。不必使用拉紙環就可以使紙板通過印刷部。
◆壓印輥間隙調整采用電腦及電子數字式控制，控制范圍0-12mm。
◆印刷相位調整采用伺服電機驅動。
◆印刷相位固定裝置，電磁離合器制動式剎車機構。當單元分離調整相位或清洗時，剎車機構限制齒輪轉動，保持原有齒輪位置固定點。
◆橫向相位采用電腦控制，控制范圍±10mm。
◆清洗印版后自動復位系統。
◆氣壓式單隔膜泵，供墨穩定，操作保養簡單。
◆供墨異常，警示燈顯示。
◆濾網過濾墨中雜質，保護網紋輥。
◆腔刮刀供墨系統下配有墨槽。
◆自動切換清洗裝置，讓水墨回收透徹。
開槽單元
◆壓線軸和開槽刀軸均為為實心鋼，研磨加工，表面鍍硬鉻。
◆銷量好壓線輪，經預壓線后的紙板不易壓破。
◆上壓線輪外表包裹優力膠，不損壞紙板。
◆壓線及預壓輪調整間隙采用電腦及電動數字式控制。
◆開槽刀軸間隙采用電動調整，調整范圍0-12mm。
◆壓力輥的動力傳動采用凸輪軸承傳動，減少磨損使傳動更平穩。
◆上刀座與下刀座采用傳動軸聯動，移動時保持上下刀對準，延長刀具壽命。
◆預壓輪、壓線輪、開槽刀座橫移位置，采用電腦及電動數字控制。
◆開槽刀箱高調整有防碰撞保護裝置，不會損壞機器。
◆彈性切角刀結構，可切斷三層、五層紙板無需調整，操作方便。
干燥單元
◆真空吸附滾輪傳送，滾輪多排錯位排列，加強紙板傳輸穩定。
◆風箱風門可根據紙板大中小規格，進行自動調整。
◆可根據配置選用熱風/紅外線/IR/紫外線UV三種干燥系統。
◆干燥系統采用PLC程序自動控制。
◆溫控自動化控制，故障報警保護。自動檢測報警和故障狀態顯示。
◆烘干系統隨主機雙重保護控制啟動和閉合，全部解決印刷產品因停機時UV/IR燈直接照射時間過長而受熱燃燒或損傷印刷品。
模切單元
◆刀模輥為優良鋼，表面研磨，鍍硬鉻。
◆平衡校正，增加運轉穩定性。
◆膠墊輥為優良鋼，表面研磨，鍍硬鉻。
◆平衡校正，增加運轉穩定性。
◆導紙輥間隙采用電腦及電動數字式控制。
◆行星齒輪式構造。
◆模切相位采用電腦及電動數字控制360度調整（運轉、停止均可調整）。
◆橫向相位采用電腦及電動數字控制，控制范圍±10mm。
◆膠墊輥補償采用伺服補償驅動，控制膠墊輥筒的速度，補償范圍±3mm。
