PCB灌（貫）孔刮膠SPS-FGB-GK
采用日本刮膠加工而成，耐溶劑耐磨性優秀。刀口斜面研磨，較小的印刷角度，更適合導電油墨被擠壓進孔內，印刷產品導電性能穩定。玻纖板設計安裝更方便，長時間穩定支撐。
備貨硬度齊全：
62A/70A/75A/80A/85A
交貨周期短
可根據客戶圖紙定制
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印制線路板以導電層分類，可分為單面、雙面、多層三類。雙面和多層原則有著一共同點，就是兩者都需要導體連接其層面。為層面之間添設導體的普通方面，就在于印制電路板上的各點先沖孔或鉆孔，然后在孔壁的周圍形成導體層。該導體層就會在各層面之間制造電氣觸點形成回路。形成互孔連接的方法很多，如：引線、鉚釘或無電鍍方式（化學沉銅法，黑化法）將導體物質鍍上孔壁，再直接電鍍法等等。這類方式各有利弊，也非常有效，但制造成本昂貴及帶來的環保的復雜。貫孔技術的產生，形成有效的互連孔方式，可彌補了這一缺陷.
網孔貫孔印制板，是雙面孔金屬化印制板設計的一種新方法。其制程是將能導電的銀漿、碳漿或銅漿等印料通過網版漏印滲入到預制好的孔中，使孔徑內注滿注體或鉚釘式結構的導電印料，經固化形成了互連導通孔。
1.玻纖板刮膠說明 傳統刮膠全部為聚氨酯橡膠，長時間印刷，刮膠吸收油墨中的溶劑后硬度降低，膨脹變形，印刷角度α不穩定，不適合精密絲網印刷。 玻纖板刮膠采用玻纖板和刮膠相結合，既有刮膠的彈性，又有玻纖板的支撐線，長時間印刷可以保持穩定的印刷角度，印刷油墨厚度均勻。 |
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2.尺寸及硬度
2.1 尺寸
項目 | 編號 | 數值（mm） | 誤差（mm） |
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橡膠厚度 | a | 17 | ±0.3 | |
刮膠高度 | b | 50 | ±0.5 | |
玻纖板厚度 | c | 5 | ±0.15 | |
刮膠長度 | d | ＜300 | ±1 | |
橡膠高度 | e | 15 | ±0.3 |
2.2 硬度
聚氨酯刮膠M型 MADE IN JAPAN | 青色—62±3 | 硬度計 TYPE-A GS-719N |
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綠色—70±3 | |||
藍色—75±3 | |||
| 藍色—80±3 | |||
藍色—85±3 |
3.材質
3.1 聚氨酯橡膠
日本進口聚氨酯刮膠
3.1.1 物理性能
項目 | 單位 | M型聚氨酯橡膠 | |||
顏色 | 青色62A | 綠色70A | 藍色75A | 藍色83A | |
硬度 | JIS-A | 62±3 | 70±3 | 75±3 | 83±3 |
99%拉伸性 | MPa | 2.52 | 2.77 | 3.70 | 5.89 |
200%拉伸性 | MPa | 3.72 | 4.09 | 5.38 | 8.63 |
300%拉伸性 | MPa | 6.50 | 5.85 | 7.38 | 11.1 |
拉伸 | MPa | 35.1 | 24.6 | 17.2 | 11.7 |
拉伸極限 | % | 632 | 563 | 521 | 523 |
斷裂強度 | KN/m | 45.4 | 55.5 | 67.7 | 81.5 |
3.1.2 耐化學溶劑性能
測試用時：7DAYS
測試溶劑：二甲苯、丁酮
測試項目：硬度變化、質量變化
3.2 玻纖板
選用進口水綠色玻纖板，厚度均勻，彈性好，耐化學腐蝕。
4.制作過程
從接到訂單到出貨的整個流程
5.包裝、儲存 5.1包裝 紙盒包裝
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5.2儲存
①室內存放在40°C或更低溫度，不要存放在高溫高濕，陽光直射和紫外線照射的地方。（推薦儲存條件：23°C±2°C，濕度60％或更低）
②請勿存放在靠近發熱設備或多塵的地方。
③禁止彎曲重壓，平直堆放，疊放不超過20PCS。
④刮膠在低溫下長時間放置后，移至室溫下不能馬上使用，應當在23°下放置3小時以上再使用。
5.3研磨 歡迎使用SPS-SG刮膠研磨機 ①使用后的刮膠，請清理干凈表面油墨，放在SPS-DR刮刀擺放架上休息12小時，等待溶劑釋放 ②M型號傳統刮膠需要夾裝在刮刀架中研磨；FGB/AS帶支撐板刮膠可取下研磨 ③手動研磨機進行研磨 250目砂輪單次最多研磨 粗磨0.5mm/精磨0.2 400目砂輪單次最多研磨 粗磨0.2mm/精磨0.1 ④研磨后的刮膠可配合使用SPS-Sander打磨器對刀口邊緣拋光處理，刀口更光滑 |
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注意：
SPS刮膠都可進行多次研磨，研磨不融化，研磨面細膩、刀口光滑
SPS-SG刮膠研磨機可提供各種定制型砂輪：U型 C角 R角（K1-K5）
| 常州普雷特公司自2011年以來一直從事絲網印刷刮刀的加工和銷售。長期服務于電子行業（光伏電池，手機觸摸屏，微電子等），積累了豐富的刮刀印刷經驗 。根據油墨，印刷材料，印刷工藝等特點，提供定制的刮刀服務，穩定絲印膜厚，以滿足電子行業絲網印刷發展的需要。 |  |
