使用方法
1、無需敏化，可直接使用。
2、涂 布：用優質刮斗涂布。涂布的特性與網版的尺寸、張力的大小有關。
根據印刷物的需要確認涂布工程次數，以便獲得所需的膜厚。
如需2個工程以上涂布的，必須在前一工程涂布網版干燥后再進行下一工程，否則會引起膠膜脫落。
3、干 燥：干燥溫度控制在40℃以下為，溫度過高會使感光膠產生熱反應，影響制版效果，網版應充分干燥。
4、曝 光：光波為300-400nm，若使用超高壓水銀燈或高壓碘鎵燈效果更佳。
5、顯 影：推薦使用高壓水槍或噴槍勻速沖洗版面。
6、干 燥：顯影后，先去除網版表面水份，然后再放入40℃以下的干燥箱進行干燥，需充分干燥，否則網版易掉膠。
7、二次曝光：對S面進行曝光，曝光時間為P面曝光的1-2倍，可大幅提高耐印率。
8、硬 化：待網版干燥后，將混合過后的A+B硬化液均勻地涂在網版的P面與S面，1-2分鐘后使用吹通下墨區,干燥20-30分鐘，可大幅提高網版耐印率。
注意事項
1、感光膠保存： 感光膠膠體的存放溫度在20℃的冷暗處。請勿在超過25℃或低于5℃的環境下保存，否則易產生化學及物理變化，影響正常使用。
2、絲網的脫脂：涂布感光膠前的網版，應使用專用脫脂劑清洗，除去油脂及污物。充分清洗后干燥，可獲得高品質網版及提高耐印率。
3、重氮溶解：溶解重氮應使用純水或純凈水，如果直接使用自來水，自來水中的礦物質及水銹會與感光膠產生化學反應，影響性能，嚴重時會使膠體結塊，無法正常使用。
4、干燥箱溫度：干燥箱的溫度以40℃以下為，超過40℃時，感光膠易產生熱反應，使解像性降低。干燥箱應有排氣裝置，以便箱內濕氣排出，提高網版干燥效率。每月需檢驗烘箱內部的溫度是否與設定溫度一致。
5、冬季的顯影：冬季如果顯影水溫太低，會造成網版顯影不良及解像性下降，推薦用溫水（25℃）進行顯影。
