鏡面輥的加工工藝

　　一、組件焊接：

　　組焊內板、軸頭、襯套、堵板、內管等，內管做靜平衡50g之內，內管劃旋向線，焊扁鋼流道。

　　二、鏡面輥的配車、裝、焊接：

　　配車內管、尺寸與外管過盈0.4mm， 兩幅板倒焊縫角15X30度，打磨內管，清渣、檢驗內管尺寸與外管內徑尺寸是否相適應，熱套到位，待冷卻收縮后，整體組焊。(注：45#鋼焊前加溫，焊后保溫)

　　三、鏡面輥的退火、粗車、淬火：

　　退火熱處理，工藝調質，多重去應力，粗車留余量，做靜平衡，大于50g，需要計算借偏量，上車床借車。

　　淬火：表面硬度要求HRC58°—60°，輥面無龜裂紋。

　　四、鏡面輥的精車、粗磨：

　　兩軸頭修頂針孔，兩軸頭對輥面跳動，<0.05.按圖要求加工長度到尺寸，外圓放余量，0.5—0.6.磨支撐圓做托架位，按圖要求磨輥面尺寸，Ra0.5兩軸頭對輥面跳動<0.02.

　　五、鏡面輥的動平衡、電鍍、精磨：

　　做動平衡G40級，封堵透氣孔，做壓力實驗無泄漏，做水壓暢通實驗。電鍍硬鉻，單邊0.15鉻層均勻無針孔，脫落等缺陷。精磨兩軸頭，兩軸承擋對輥面跳動<0.01粗糙度0.8.其余軸頭各擋位磨到公差范圍。

　　六、磨砂、精磨鏡面：

　　用圓盤磨床磨砂輥面，檢驗輥面，無水波紋、螺旋紋、針眼、蒼蠅租等暇質。上拋光機床，拋輥面至粗糙度Ra0.01—0.005(光潔度達14級)做到超鏡面。鍍鉻拋光后硬度HRC62°。

　　印染行業:純棉、滌棉、絲織品、化纖、麻、毛紡及其混紡物的軋光加工。

　　皮革行業:人造革等的軋光加工。

　　塑膠行業:PVC、ABA、PP、PT、PC等各種塑料。

　　造紙行業:各種紙張的表面軋光加工。

　　冶金行業:各種有色金屬的軋壓加工。

　　是根據電磁原理和利用磁粉傳遞轉矩的，具有激磁電流和傳遞轉矩基本成線性關系，在同滑差無關的情況下能夠傳遞一定的轉矩，具有響應速度快、結構簡單、無噪音、無沖擊振動節約能源等優點，是一種多用途、性能*的自動控制元件。按軸型分類有:雙軸磁粉離合器、中空軸磁粉離合器、空心軸磁粉離合器，按冷卻方式分類有:自冷式、風冷式和水冷式等等。