產品說明：

該系列5加侖桶裝生產流水線主要由洗瓶，拔蓋，灌裝，封口四部分組成。洗瓶機主要采用洗滌液和消毒液360度噴淋，達到洗滌，消毒。并且消毒液可以循環使用，為用戶大大的節約生產成本。拔蓋機可以全自動自動拔蓋，封口機可以自動封口，輸送瓶蓋過程中有噴淋裝置，以防止瓶蓋的二次污染。該系列生產線均可自動洗滌，拔蓋，消毒，灌裝，壓蓋，計數和輸送。具有功能齊全，設計新穎，自動化程度高等特點，是集機，電，氣于一體的新型飲用水桶裝設備。

全自動桶裝水設備優點：

一、采用柱塞式計量泵執行灌裝，灌裝精度高，泵的結構采用快接式拆卸機構，便于清洗、消毒。

二、適用低粘稠液體和水劑灌裝，精度高.

三、柱塞式計量泵活塞環材質根據行業及液體成分的不同采用不同材質，特殊場合采用陶瓷材質。

四、中國臺灣永宏PLC控制系統，變頻調速，自動化程度高。

五、可一次調整全部計量泵的填充劑量，也可針對每個計量泵進行微幅調整；操作簡便，調整快速。

六、灌裝頭設計有防滴漏裝置，無滴漏，潛入式灌裝，防止起泡。

七、 整機可適用不同規格的瓶子，調整簡便，可在短時間內完成

全自動桶裝水生產線操作步驟：

1.仔細檢查電器及連接線有無松動脫落。設備在運輸過程中有無碰撞造成損壞或其它螺絲有無松動脫落等現象。

2.分別接通380v電源,接通氣路將壓力調整在0.4—0.6Mpa之間（本機在出廠前已調好）。

3. 根據瓶子高度調整好灌裝嘴的高度。根據所要求的灌裝容量調整灌裝量,在PLC上設定好數值開始時將重量設定的數值小一點，通過量杯或電子稱進行標定,再細調其精度,直至符合你的要求,大誤差不大于±0.5%（按設計大容量計）。根據不同粘度的液體可適當調節灌裝流速,如粘度大容易起泡沫的液體應減小流速,可通過調節變頻器旋鈕改變齒輪泵運行速度,使灌裝流速變小。

4.打開電源開關、按動灌裝開關,機器便會自動潛入—出液—關閥—提升—停止等工作程序。

四. 桶裝水全自動灌裝機常見故障的排除:

1、不工作:電源未接通或無氣壓,檢查電源、氣源。

2、灌裝容量誤差大:

⑴、PLC設定灌裝基本值沒有設定好，重新設定基本值。

⑵、灌裝臺面與其他物體接觸影響稱重計量，將周圍物體清除即可。

⑶、灌裝閥口與桶緊密結合，將桶形稍微移動。

⑷、操作或灌裝速度太快,適當變慢速度。